3D프린팅은 복잡하고 기하학적인 형상을
자유롭게 출력할 수 있는 장점이 있습니다
3D프린팅의 강점을 적극 활용하여
경량 설계 또는 부품 일체화 등의 다양한 최적 설계를 진행해
제품의 스펙 및 생산 사이클을 상승시켜 보세요
매뉴팜 디자인 최적화 서비스는
- 최적 설계 기술을 활용해 부품 중량은 줄이고 강성은 높입니다
- 다중 부품을 일체화 하여 제품 생산 사이클을 줄입니다
- 3D프린팅 설계 자유도를 활용하여 기능성을 대폭 강화한 제품을 만듭니다
부품 수
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중량
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성능
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제조 효율
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디자인 최적화 컨설팅 적용 사례 1
자동차 EGR Cooler
“배기 가스 온도 효율 15% 상승 & Boiling 영역 20% 감소 및 9개 부품 일체화”
디자인 최적화 컨설팅 적용 사례 2
용접 쉴딩 박스
“아르곤 가스의 최적 분포를 통한 비드 산화방지 효과 극대화”
디자인 최적화 컨설팅 적용 사례 3
협동로봇 진공 그리퍼
최적 설계 주요 기법
경량 설계: 위상 최적화
제품의 구조적 요구 조건을 기반으로 불필요한 볼륨을 제거하여 무게를 줄입니다
[nTopology 사용]
경량 설계: 래티스 디자인
속이 찬 내부를 비운 뒤 구조적 환경에 적합한 래티스 설계를 하여 중량을 감소합니다.
[nTopology 사용]
기능 개선 설계: TPMS 유로
3D프린팅의 디자인 자유도를 활용하여 표면적 및 열효율이 극대화된 열교환부를 설계합니다.
[nTopology 사용]
기능 개선 설계: 기체 분포 최적화
제품 목적에 맞는 가스 분포 흐름을 최적화하는 내부 구조를 생성합니다
[nTopology 사용]